Tổng quan về chứng nhận CE cho thiết bị áp lực (chỉ thị PED)https://origocert.com/dich-vu/chung-chi-san-pham/tong-quan-ve-danh-dau-ce-ve-thiet-bi-y-te-chi-thi-mdd/
Kể từ ngày 28 tháng 5 năm 2002, các sản phẩm thiết bị áp lực bán cho EU phải được chứng nhận CE cho thiết bị áp lực, phù hợp với Chỉ thị thiết bị áp lực 97/23 / EC. Chỉ thị về thiết bị chịu áp lực của Liên minh Châu Âu đã được cập nhật thành 2014/68 / EU và chỉ thị mới sẽ có hiệu lực vào tháng 7 năm 2016. Bất kỳ thiết bị nào có áp suất thiết kế vượt quá 0,5bar, bất kể áp suất và thể tích của nó như thế nào, chẳng hạn như bình chữa cháy, đồng hồ áp suất, van, van an toàn v.v…hoặc vận chuyển chất lỏng phải tuân thủ các quy định của PED
Yêu cầu cốt lõi của thiết bị áp lực Chứng nhận CE (chỉ thị PED):
- Thiết bị và bộ phận chịu áp lực trên một ngưỡng áp suất / thể tích nhất định phải:
với bảo mật
+Đáp ứng các yêu cầu an toàn thiết yếu cho thiết kế, sản xuất và thử nghiệm, các thủ tục đánh giá sự phù hợp thích hợp
- Thiết bị và bộ phận chịu áp lực dưới ngưỡng áp suất / thể tích cụ thể với bảo mật
+Được thiết kế và sản xuất theo thực hành kỹ thuật âm thanh
+Lựa chọn các phương thức đánh giá sự phù hợp và phân loại sản phẩm
Thiết bị áp lực Chứng nhận CE (Chỉ thị PED)
Thiết bị áp lực Chỉ thị 97/23 / EC do Tổng cục trưởng của Ủy ban Châu Âu xác định về thiết bị áp lực có nhiều ứng dụng, chủ yếu bao gồm các lĩnh vực và thiết bị áp lực sau:
| STT | Tên sản phẩm | STT | Tên sản phẩm |
| 1. | Nhôm và hợp kim nhôm | 2. | Bồn kim loại và thiết bị cho kho chứa và trạm xăng |
| 3. | Đồng và hợp kim đồng | 4. | Đúc thép |
| 5. | Thùng chứa đông lạnh | 6. | Rèn thép |
| 7. | Mặt bích và phụ kiện | 8. | Ống thép và phụ kiện ống thép |
| 9. | Cuộn phẳng gia công nguội | 10. | Thép nhiệt luyện, thép hợp kim và thép cắt tốc độ cao |
| 11. | Xe tăng và thùng chứa FRP | 12. | Thép chịu lực – chất lượng |
| 13. | Hệ thống đường ống và đường ống công nghiệp | 14. | Thép xây dựng – phân loại và chất lượng |
| 15. | Van công nghiệp | 16. | Điều kiện giao hàng kỹ thuật và kiểm soát chất lượng |
| 17. | Thiết bị và phụ kiện khí hóa dầu thủy lực | 18. | Chốt và phụ kiện cơ khí có ren và không ren |
| 19. | Thiết bị chữa cháy di động | 20. | Các bồn chứa khí bằng thép có thể vận chuyển |
| 21. | Kiểm tra không phá hủy | 22. | Bình áp suất không nung |
| 23. | Hệ thống quản lý túi nhựa | 24. | Đồ dùng tiếp xúc với thức ăn |
| 25. | Hệ thống lạnh, yêu cầu về an toàn và môi trường | 26. | Hàn xì |
| 27. | Nồi hơi nước nóng dạng ống | 28. | Dây thanh – chất lượng, kích thước, kiểm tra đặc biệt |
Tiêu chuẩn chứng nhận CE cho thiết bị áp lực
| Standard/Tiêu chuẩn | Description /Miêu tả |
| EN 378-1:2008 | Refrigerating systems and heat pumps – Safety and environmental requirements – Part 1: Basic requirements. definitions. classification and selection criteria
Đặc điểm kỹ thuật cho hệ thống lạnh và máy bơm nhiệt. Yêu cầu về an toàn và môi trường: Yêu cầu cơ bản, Định nghĩa, Phân loại và Thông số kỹ thuật lựa chọn. |
| EN 3782 :2008 | Aerospace series – Holes for 100° countersunk head screws – Design standard
Đặc điểm kỹ thuật cho hệ thống lạnh và máy bơm nhiệt. Yêu cầu về an toàn và môi trường: thiết kế, xây dựng, kiểm tra, đánh dấu và tài liệu. |
| EN 378-3 :2000 | Refrigerating Systems and Heat Pumps – Safety and Environmental Requirements – Part 3: Installation Site and Personal Protection-Includes Amendment A1:2003
Đặc điểm kỹ thuật cho hệ thống lạnh và máy bơm nhiệt Yêu cầu về an toàn và môi trường: Vị trí lắp đặt và bảo vệ nhân viên. |
| EN 378-4 :2008 | Refrigerating systems and heat pumps – Safety and environmental requirements – Part 4: Operation. maintenance. repair and recovery
Đặc điểm kỹ thuật cho hệ thống lạnh và bơm nhiệt. Yêu cầu về an toàn và Môi trường: vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa và phục hồi. |
| EN 473 :2008 | Non-destructive testing – Qualification and certification of NDT personnel – General principles
NDE – Bằng cấp và chứng chỉ của nhân viên NDE – Nguyên tắc chung |
| EN 583-1 :1998 | Non-destructive testing Ultrasonic examination Part 1: General principles-Includes amendment A1:2003
Kiểm tra không phá hủy- Kiểm tra siêu âm- Quy tắc chung |
| EN 583-5 :2000 | Non-Destructive Testing – Ultrasonic Examination – Part 5: Characterization and Sizing of Discontinuities-Includes Amendment A1:2003
Kiểm tra hư hỏng – Kiểm tra bằng siêu âm – Các phép đo đặc tính và kích thước để kiểm tra gián đoạn |
| EN 1252-1 :1998 | Cryogenic vessels Materials Part 1: Toughness requirements for temperatures below p80 °C-Incorporating corrigendum December 1998
Kiểm tra hư hỏng – Kiểm tra bằng siêu âm – Các phép đo đặc tính và kích thước để kiểm tra gián đoạn |
| EN 1252-2 :2001 | Cryogenic Vessels – Materials – Part 2: Toughness Requirements for Temperatures between -80 degrees C and -20 Degrees C
Bình chứa ở nhiệt độ thấp-Vật liệu-Yêu cầu độ bền ở -80–20 độ |
| EN 1289 :1998 | Non-destructive testing of welds Penetrant testing of welds Acceptance levels-Includes amendments A1: 2002 and A2:2003
Kiểm tra không phá hủy mối hàn – Siêu âm kiểm tra mối hàn – Mức chấp nhận |
| EN 1291 :1998 | Non-destructive testing of welds Magnetic particle testing of welds Acceptance levels-Includes Amendments A1:2002 and A2:2003
Kiểm tra không phá hủy mối hàn – Kiểm tra hạt từ của mối hàn – Mức chấp nhận |
| EN 1349 :2000 | Industrial Process Control Valves-Incorporating Corrigendum October 2001
Van điều khiển quy trình công nghiệp |
Thiết bị áp lực chế độ chứng nhận CE
Các nhà sản xuất phải phân tích và phân loại sản phẩm để thích ứng với các quy định khác nhau của PED cho các thiết bị áp lực khác nhau. Sản phẩm có thể được phân thành năm loại: Điều khoản 3.3 của PED (Được thiết kế và sản xuất theo thông lệ kỹ thuật âm thanh của các Quốc gia Thành viên), và năm loại từ I đến IV. Rủi ro càng cao thì mức độ phân loại càng cao và quy định càng chặt chẽ.
Chương trình đánh giá sự phù hợp được áp dụng cho thiết bị thuộc loại I ~ IV. Sự kết hợp lựa chọn của nhà sản xuất như sau:
| Loại I | Loại II | Loại III | Loại IV |
| A | A1 | B1+D | B+D |
| D1 | B1+F | B+F | |
| E1 | B+E | G | |
| B+C1 | H1 | ||
| H |
Đối với những sản phẩm chỉ cần áp dụng chế độ yêu cầu thấp hơn, nhà sản xuất cũng có thể lựa chọn áp dụng chế độ yêu cầu cao hơn.
Mô tả của từng chế độ như sau:
| Quy mô | |
| A | Kiểm soát sản xuất nội bộ |
| A1 | Kiểm tra nội bộ sản xuất cộng với giám sát đánh giá cuối cùng |
| B | Kiểm tra loại EC |
| B1 | Kiểm tra thiết kế EC |
| C1 | phù hợp với các loại |
| D | Đảm bảo chất lượng sản xuất (ISO 9002) |
| D1 | Đảm bảo chất lượng sản xuất (ISO 9002) (mô hình áp dụng riêng) |
| E | Đảm bảo chất lượng sản phẩm (ISO 9003) Kiểm tra và thử nghiệm cuối cùng |
| E1 | Đảm bảo chất lượng sản phẩm (ISO 9003) (mô hình được áp dụng riêng) |
| F | Kiểm tra sản phẩm |
| G | Kiểm tra cá nhân của EC |
| H | Đảm bảo chất lượng toàn diện (ISO 9001) |
| H1 | Đảm bảo chất lượng toàn diện (ISO 9001) cộng với các cuộc đánh giá đặc biệt để kiểm tra thiết kế và đánh giá cuối cùng |
Trong số đó, chế độ A không phải được xác minh bởi cơ quan xác minh và các chế độ khác phải được xác minh bởi một cơ quan được thông báo được các quốc gia thành viên EU công nhận.
