Triển khai chương trình Trim Qualification Program – TQP tại các Doanh nghiệp may mặc
TQP (The Trim Qualification Program) là Chương trình quản lý và kiểm soát chất lượng các nhà cung cấp trong lĩnh vực sản xuất phụ kiện ngành may mặc (Vải – Chỉ – Tem – Nhãn – Mác – Thun …), các yêu cầu trong TQP cung cấp cơ sở dữ liệu của nhà cung cấp và được đánh giá cấp giấy chứng nhận.
I. Các nội dung và ý nghĩa của Trim Qualification Program
TQP tập trung vào hệ thống năng lực sản xuất và kiểm soát chất lượng, đồng thời cung cấp cho các nhà cung cấp với một cách tiếp cận độc đáo về quản lý chất lượng và cải tiến hiệu suất trong lĩnh vực sản xuất phụ kiện ngành may mặc. Mục đích của chương trình TQP là
để đảm bảo an toàn sản phẩm và đáp ứng các kỳ vọng về chất lượng sản phẩm, tạo niềm tin về chất lượng sản phẩm cho khách hàng, giảm thiểu rủi ro từ hồi sản phẩm sai lỗi và chi phí thử nghiệm lại các lô sản phẩm sai lỗi. Thực hiện các chương trình theo TQP checklist, chứng tỏ Doanh nghiệp đã xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả và đảm bảo rằng các nhà cung cấp phát triển an toàn sản phẩm, quản lý về chất lượng và mức độ hiệu quả đạt được trong thời gian dài.
Chương trình được hỗ trợ bởi các khách hàng và các nhà cung cấp chính toàn cầu trong lĩnh vực sản xuất phụ kiện cho ngành công nghiệp may mặc. Việc duy trì hệ thống quản lý theo TQP là một cam kết của Tổ chức trong cộng đồng ngành May và Phụ kiện may mặc.
Thông thường, các Tài liệu và Hồ sơ chứng minh Tổ chức áp dụng hệ thống quản lý phù hợp các yêu cầu trong TQP Checklist được ISC xây dựng và triển khai trong quá trình Tư vẫn Chứng nhận TQP, bao gồm các tài liệu sau:
– SĐTC, Trách nhiệm, mô tả công việc các Cá nhân/Bộ phận
– Quy trình hệ thống quản lý chất lượng (ví dụ: chính sách chất lượng, mục tiêu, hướng dẫn và thủ tục cho Hệ thống Quản lý
Chất lượng và các quy trình khác)
– Hồ sơ đánh giá quản lý
– Tài liệu đánh giá nội bộ (kế hoạch đánh giá nội bộ, báo cáo, vv)
– Tài liệu kiểm soát nhà cung cấp (quy trình phê duyệt / tiêu chuẩn phê duyệt, danh sách các nhà cung cấp phê duyệt, hồ sơ đánh giá nhà cung cấp, giám sát thực hiện, …)
– Quy trình kiểm soát tài liệu và hồ sơ (bao gồm lưu giữ hồ sơ)
– Thông số kỹ thuật / yêu cầu sản phẩm
– Hướng dẫn kiểm tra, các tiêu chí chấp nhận và các báo cáo kiểm tra và kiểm tra (bao gồm các giai đoạn của IQC, trong quá trình và kiểm tra cuối cùng)
– Hướng dẫn công việc / tiêu chuẩn tay nghề cho từng quy trình sản xuất
– Lịch trình / hồ sơ sản xuất
– Thủ tục xác định và báo cáo “sự cố”
– Thủ tục thu hồi sản phẩm
– Hồ sơ khiếu nại của khách hàng
– Báo cáo hành động khắc phục (liên quan đến sự cố, đánh giá nội bộ, khiếu nại, v.v…)
– Lưu trữ hồ sơ về hệ thống truy xuất nguồn gốc
– Tài liệu bảo dưỡng thiết bị (kế hoạch, thủ tục, hồ sơ, vv)
– Hiệu chuẩn các thiết bị theo dõi và đo lường (kế hoạch, thủ tục, hồ sơ, vv)
– Lịch trình và quy trình vệ sinh
– Danh mục các hoá chất đã được phê duyệt với các Thương hiệu / Nhà sản xuất tương ứng
– Các tài liệu kiểm soát dịch hại (danh sách các nhân viên kiểm soát dịch hại được đào tạo, hợp đồng với cơ quan kiểm soát dịch hại bên ngoài, hồ sơ kiểm tra dịch hại vv)
– Bản ghi / kế hoạch cho “Đánh giá rủi ro” của toàn bộ quá trình sản xuất
– Hồ sơ đánh giá rủi ro
– Thủ tục / chương trình kiểm tra sản phẩm (bao gồm cả kế hoạch kiểm tra sản xuất, chương trình kiểm tra hợp lý, vv)
– Kế hoạch hành động khắc phục hậu quả và hồ sơ
– Chứng nhận hợp chuẩn chung (GCC) cho mỗi sản phẩm (nếu có)
– Các báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm (bao gồm Chứng nhận kiểm tra, hồ sơ kiểm tra nội bộ, vv)
– Danh sách các quy tắc áp dụng, các lệnh cấm, tiêu chuẩn hoặc quy định
– Hồ sơ kỹ thuật
– Hồ sơ theo dõi kiểm tra vật thể lạ (ví dụ như hồ sơ phát hiện kim loại, hồ sơ kiểm tra độ nhạy hàng ngày của máy dò kim loại…)
– Thủ tục và hồ sơ kim bị hỏng (nếu có)
– Hồ sơ cuộc họp trước khi sản xuất
– Kế hoạch Kiểm soát Quy trình
– Thủ tục & Chính sách về những ảnh hưởng không chính đáng
– Đào tạo (thủ tục, nhu cầu đào tạo & hồ sơ)